在一个向“新”而行的时代,最艰难的转身,往往来自那些最为“传统”的庞然大物。当目光投向中国能源体系的深处,晋能控股集团——这家整合了山西三大煤企、关系着数十万就业的产业航母,其转型的每一步都牵动着现实的沉重引力。它的探索,远不止于技术与产能的迭代,更是一场关乎发展哲学、安全伦理与人的价值的深刻重构。
从地下770米的掘进纪录,到地上管理体系的自我革命,这里发生的一切,为我们观察传统产业如何穿越周期、叩问未来,提供了一个坚实而充满张力的样本。
![]()
在地下400米深处,时间以另一种方式流逝——不是分秒,而是“进尺”。2025年11月,“塔山矿盾构1号”的月度成绩定格在770米,一举刷新了行业内硬岩巷道同类型盾构机最高月掘进纪录。这个数字,像一把标尺,度量着晋能控股集团穿透的不只是坚硬的K3砂岩层,更是传统发展模式的厚重围岩。
就在盾构机刀盘轰鸣向前的同一时刻,集团安委会会议室的空气因“香港火灾事故”的通报而凝重,一场关于“绝对安全”的部署正在展开。
地上与地下,高效掘进与绝对安全,如同矿井巷道必须兼顾的“顶板”与“底板”,共同定义着这家能源巨头在时代变局中必须开凿出的生存空间。
技术破壁:跨界“移植”与地质风险的精准博弈
盾构机,这个诞生于隧道工程的“大国重器”,在塔山煤矿的巷道里进行着一场前所未有的“跨界实验”。其引入源于一个尖锐的矛盾:矿井开采延伸至深部,关键的高抽巷必须布置在硬度极高的K3砂岩层中,以有效抽采瓦斯。传统的综掘机月进尺80米已是极限,成为制约采掘接续的“卡脖子”环节。
![]()
这场技术移植充满挑战。设备需要适应煤矿巷道相对狭窄、地质条件瞬变的特殊环境。从2024年初立项起,技术团队奔赴多个盾构施工项目实地考察,与制造商进行了数十轮技术磋商,对刀盘材质、驱动系统、除尘方案等关键部件进行了超过20项适应性改造,才让这台开挖直径3.53米、全长约百米的庞然大物具备了“入井资格”。
真正的考验在于应对地质的“脾气”。施工中,顶板遭遇粉砂岩层,波状层理与裂隙导致岩体破碎,形成了宽2.2米、高1.5—2米的冒落区,顶板支护严重滞后。技术攻关小组驻守现场,通过“多次组织人员入井查看”,精准掌握了破碎带的范围与性质。他们制定的“顶板清理—支护补强(锚杆锚索联合)—超前支护(注浆钢针)—调整前掘层位”四步综治方案,本质上是建立一套动态的“地质-施工”反馈系统。最终,盾构机成功穿越破碎带,日均进尺从19米攀升至27米,这不仅是速度的提升,更标志着煤矿在复杂地质条件下驾驭高端装备的能力实现了质变。
制度护航:构建刚柔并济的“安全容器”
当技术利刃以每分钟数转的速度切割硬岩时,晋能控股的管理体系同步进行着一场静默的“压力测试”。技术创新的激进性与煤矿安全的绝对保守性,在这里必须找到平衡点。盾构项目一经启动,便自动触发“提级管控”机制,它不再只是一个工程,而是集团层面的重点安全监管对象。
![]()
制度的具体形态是严密的管理网格。矿领导与业务科室负责人执行“两级盯班制”,意味着重大风险作业时段,决策者必须在现场。每日的生产协调会,议题从设备运行状态、地质预报延伸到每一名操作员的精神面貌。所有施工问题被纳入“定人、定时、定措施”的“三定”清单,整改过程闭环可溯,确保任何一个隐患都不会在流程中“消失”。这套看似繁琐的流程,旨在用管理的“确定性”对冲井下作业的“不确定性”。
![]()
这种对安全体系的锻造贯穿于集团治理顶层。在安委会上,“安全是‘1’,其他是‘0’”不仅是理念,更转化为刚性的行动:集团印发覆盖十大产业的《安全生产治本攻坚三年行动子方案》,推动安全管理从“被动事故响应”向“主动风险预控”转型。与此同时,一线班组传承数十年的“敲帮问顶”制度并未被废弃,而是与信息化巡检系统相结合。晋能控股构建的,是一个融合了传统经验智慧与现代管理科学的多层级的“安全容器”,它既要包容技术创新的锐度,又要确保企业运行在万无一失的底线之上。
人的革命:从“体力消耗”到“智力增值”的迁徙
技术破壁与制度护航的最终落点,必然是“人”的转型。盾构机的到来,带来最直观的变化是生产班从18人精简至12人。这减少的6个岗位,主要是从事支护、清渣等高强度体力劳动的辅助工种。但在主控室内,新的岗位被创造出来:操作员需要紧盯屏幕上实时滚动的数十组参数——推进压力、刀盘扭矩、导向姿态,他们从凭借手感与经验的“老窑工”,转变为依据数据流进行决策的“系统驾驶员”。
![]()
这场“人的革命”在集团层面是一场系统性的能力迁徙。晋能控股深入开展岗位练兵和技术比武,覆盖42项关键业务工种,累计超过1200名职工参与其中。其目的不是简单筛选尖子,而是通过竞赛树立标杆,明确新时代技能人才的“能力坐标”。以全国煤炭行业职业技能竞赛中脱颖而出的刘斌为例,无数个像他一样的技术尖兵,其价值不仅在于荣誉,更在于为普通矿工展示了一条清晰的职业进阶路径:精通智能巡检设备、掌握数据分析方法,就能获得前所未有的职业尊严与社会认可。
更深层的转型发生在组织血液的更新中。随着智能化矿井建设(集团已建成89座),传统岗位在减少,但对机电一体化、信息技术、自动化控制等领域毕业生的需求激增。据资料显示,晋能控股集团近年新招录的员工中,大学毕业生比例显著提升,他们带来的新知识结构与数字化原生思维,正在反向塑造着这家传统企业的组织文化。矿工的形象,正从“煤黑子”的体力付出者,重塑为“智慧矿山”的智力运营者。
战略转身:从规模“吨位”到发展“品位”的价值重构
“塔山矿盾构1号”的770米,是晋能控股庞大转型身躯上一个锋利而微小的触点。它远非孤立的技术事件,而是集团公司 “一优三减”(优化系统、减水平、减头面、减人员)与“科技强安” 核心战略在作业面的尖锐回响。这项战略的雄心,是推动企业从依赖资源消耗和规模扩张的“吨位”竞争,转向追求效率、安全与可持续性的“品位”竞争。
![]()
这场价值重构体现在产业板块的全面重塑上。在装备制造板块,该集团凭借688项自主知识产权获得省级技术创新大奖,其研发的高端液压支架、智能采煤控制系统已能反哺主业甚至对外输出。在化工板块,构建“企业自查+交叉互检”立体化隐患排查模式,将安全管理从成本中心转化为风险管控的核心能力。在服务产业,通过对分散的同质化业务进行“外科手术式”整合,一家专注液压支护的子公司年产值便达到6000多万元,实现了从“费用单位”到“利润单元”的蜕变。
更具深远意义的是发展逻辑的转变。晋能控股提出的“五个一体化”(煤电、煤与新能源、煤化工、煤炭与数字技术、煤炭与降碳技术一体化)融合发展路径,旨在打破煤炭作为单一商品的局限,将其置于综合能源系统的枢纽位置。这意味着,企业的核心竞争力将不再是挖出多少吨煤,而在于能否通过技术创新和系统优化,以更安全、更高效、更低碳的方式,提供稳定可靠的能源服务。这是一场触及商业模式内核的“自我革命”,其目标是在能源结构深刻重塑的时代,重新定义一家传统能源央企的立身之本与未来价值。
![]()
巷道终有尽头,但转型的掘进永无止境。“塔山矿盾构1号”在刷新纪录后,正等待着下一项任务。而直径5.53米、能力更强的下一代盾构机也已列入计划,预示着挑战的升级与疆域的拓展。
晋能控股的实践,如同一份来自地下的中国式现代化样本:它不再仅仅诉诸资源的禀赋,而是尝试运用技术的刀盘、制度的盾构、战略的导航,在历史与现实形成的厚重岩层中,开凿出一条通向未来的巷道。
770米,因此不再只是一个月度进尺。它是一次穿透物理与观念双重“硬岩”的证明,是衡量转型决心与深度的冰冷标尺,也是一条在效率与安全、历史包袱与未来雄心之间,探索出的细小却坚实的轨迹。这条轨迹的延伸方向,不仅关乎数十万晋能员工的生计与未来,也测试着中国庞大传统产业体系能否在时代巨变中成功“穿越破碎带”,最终抵达高质量发展的“稳定岩层”。(文|南风窗特约记者 杜恒义 图|晋能控股新闻中心)
![]()
